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硅酮结构密封胶出现干裂的原因

点击次数:   更新时间:17/06/29 15:22:06     来源:www.wfbaihong.com关闭分    享:
  硅酮结构密封胶的内聚破坏通常表现为胶体(胶缝中的密封胶固化后称为胶体)中间开裂,因为中间最薄最先被拉裂。下面为大家介绍一下硅酮结构密封胶出现干裂的原因。
  原因分析:
  (1)硅酮结构密封胶质量问题
  1、长时间内随着白油的不断析出,引起接缝胶体的过度收缩、刚硬、丧失位移能力,无法适应基材热胀冷缩的位移量造成开裂。
  2、肟型胶的特性:抗接缝位移开裂能力差。
  3、配方中交联剂含量少,不足以使密封胶反应生成完善的交联网络结构、存在结构缺陷,容易导致胶体开裂。
  4、密封胶不是在有效期内使用。
  (2)应用方面的原因
  1、接缝设计不合理,接缝宽度小于6mm容易导致开裂。
  2、施胶过程中形成大量的气泡容易导致胶体开裂。
  3、肟型胶施胶太薄容易开裂。
  4、施胶厚薄不均匀容易导致胶体在薄的地方开裂。
  5、基材表面温度过高或过低时施工,胶固化后胶体容易开裂。
   6、密封胶在固化过程中受到外力作用容易导致固化后胶体开裂。
  7、受到大的外力作用或基材产生大的形变,例如,地震、台风等,胶体可能开裂。
  8、三面粘结现象发生时,密封胶可承受的位移量会被限制在原设计位移量的±15%以内,容易导致胶体开裂。

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